日立螺杆冷水机配件

日立水冷机组温度传感器



产品名称: 日立水冷机组温度传感器

简单介绍
日立水冷机组温度传感器)制冷机组不能启动工作故障原因主电路电源是否接通。电路电压是否正常压力控制器触头是否闭合。温度控制器触头跳开。压缩机电动机绕组烧毁或匝间短路。排除方法-般可用万用表测主电路是否有电压,或者用电笔测定电路是否有电。电路电压显著低于额定值时,压缩机电动机就不易启动并发出“嗡嗡”声。用万表测定电压后,应稳定其电压值。否则会烧坏电动机的绕组。检查压力控制器触头是否闭合。可用万用表进行检测,若触头确是处于常开状态,应对压力控制器进行调整及测试。旋动温控器调节杆至低温区域,看触头是否闭合。若不闭合,拆下感温包并浸入温水中,再看触头是否动作(闭合),若不通,多数情况下是温包内感温介质泄漏,需拆下修理或更换温控器。如合上电源会引起熔断器熔断或断路器跳开,日立水冷机组温度传感器而其他电器和电路无故障,多数情况是电动机绕组烧毁或匝间短路。用万用表检查接线柱与外壳间是否短路,并测量各相电阻,如是短路或某相电阻小,说明绕组匝间短路或绝缘被烧毁,检测时应将电动机接线柱上电源线拆下。若用万用表测量不出,则可用绝缘电阻表测量其绝缘电阻。若其电阻等于零时,则说明绝缘层已被击穿。绕组烧毁或匝间短路都应重绕线圈或更换匝缩机。制冷机组在运转中突然停机故障原因吸气压力过低引起的突然停机。排气压力过高引起的突然停机。油压过低引起的突然停机。电动机超负荷引起的突然停机。排除方法将低压压力控制器的触头暂时闭合或短接,再启动压缩机,查看吸气压力表指示值若确是低于压力控制器的设定值,就应在运转中对系统进行检查。吸气压力过低主要是由系统内某一部分堵塞或制冷剂不足等引起的,因此应按有关操作规程排除这些故障。排气压力过高主要是由冷却风量不足、冷凝器积垢、系统内有空气、制冷剂充灌过多、排气管与冷凝管不畅等原因引起的。应逐项查明原因,排除这些故障。润滑系统若发生故障,使输油压力低于调定位,油压差控制器就会动作而切断电源,使压缩机突然停机。这时,应检查润滑系统,待故障排除后才可重新启动压缩机。若无油压差控制器保护装置,就要经常查看油压和轴承温升情况。若油压过低而又未及时发现,轴承就会“咬煞”,电动机超负荷运转,发出“嗡嗡”声。因此,对无油压差控制器的中、小型压缩机要经常检查润滑油泵系统的工作情况。当室内热负荷超过该机组的制冷量,或电源电压下降时,热继电器就会动作跳开,或熔断器熔斯,电动机便停转。制冷机组冷量不足故障原因房间的密封性能变差。   
日立水冷机组温度传感器压缩机效率变差。过滤器堵塞。系统内有空气。制冷剂充灌过多。制冷剂不足。膨胀阀流量太大。膨胀阀流量太小或阀进口滤网不畅通。蒸发器内积有冷冻机油。排除方法检查房间的门窗是否关严密,否则冷量损耗严重,会使房间温度降不下来。压缩机的效率变差的原因大多是由于运动件已有相当程度的磨损,配合间隙增大或是气阀密封性能下降,引起漏气量增加的缘故。压缩机效率变差,需要拆卸修理。若不能修理,应予以更换新压缩机。过滤器滤网上的大部分网孑L被堵塞,制冷剂经过过滤器时阻力很大,流量减少以造成制冷机的制冷量不足。过滤器堵塞就要拆下清除污垢,或者更换一个新的过滤器再装回系统中系统内含有少量空气时,会引起吸、排气压力升高,冷量不足。这时应从压缩机排气截止阀旁通孔放掉空气,或者放掉系统内制冷剂,重新检漏、抽真空、充灌制冷剂。制冷剂注灌过多,会引起吸、排气压力偏高。制冷量下降,室温很难降下来。这时必须将多余的制冷剂排出系统。系统中循环的制冷剂量不足,使冷量不足。制冷剂量不足的现象是吸、排气压力都低,但排气温度较高,膨胀阀处可听到断续的“吱吱”气流声,且响声比平耐大,若调大膨胀阀孑L,吸气压力仍无上升,停机后系统的平衡压力可能低于环境温度所对应的饱和压力。制冷剂量不足,显然是由于系统内有渗漏点所引起的,所以不能急于添加制冷剂,而应先找出渗漏部位,修复后再加制冷剂。膨胀阀的流量是与制冷机组所需的蒸发温度下的制冷量相适应的。如果因系统的某些原因使制冷系统的工况发生变化,如压缩机的排气量下降、冷凝温度的偏高、系统充灌制冷剂量的变化等,都会引起膨胀阀的流量超出自动调节范围,这时就必须进行重新调整。日立水冷机组温度传感器调整膨胀阀时,每次旋转阀杆1/4~112圈,运转20min左右。观察吸气压力变化情况。若吸气压力仍无变化或变化不显著,可再调节阀杆。膨胀阀孔调得过小,制冷剂流量下降,蒸发压力就偏低,制冷机组制冷量会不足,应适当地调大阀孔。膨胀阀孔过小的原因是可能以前在调试中没有调好,也有可能是阀进口滤网不畅通,使阀孔流量有所下降。膨胀阀孔经调大后。若吸气压力不上升,就有可能是膨胀阀进口滤网的大部分被污垢堵塞而不畅通。当滤网被堵塞时,其整个阀体都会结白霜;若是阀孔过小,则只有出口的半边阀体结霜。滤网不畅通应拆下清洗。有些制冷剂与冷冻机油能相互溶解。因此,系统内的制泠剂在循环流动时,就免不了会有冷冻机油残留于各部件。因此,必须进行放油工作。清除蒸发器内冷冻机油,必须将它拆下来、进行吹洗再烘干。制冷机组无冷气故障原因膨胀阀感温包内感温剂泄漏。膨胀阀堵塞。


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